| 纺织品耐刷洗色牢度GB/T420-90标准介绍 | |||
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| 日期：2016-07-19阅读：2532次 | |||
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1 适用范围 本标准规定了测定纺织品耐刷洗色牢度的试验方法。 本标准适用于测定各类纺织品耐用刷洗的能力，尤其是涂料染色或印花的产品。 本标准不适用散纤维。 本方法模似家庭洗涤实践中的刷洗条件及穿着过程中，特别湿润状态下头发对衣领的摩擦作用。
2 原理 纺织品试样浸湿皂液或洗涤剂溶液后，用标准的耐纶刷子往复刷洗至规定次数，然后将试样洗净，干燥。用灰色样卡评定试样的变色。
3 引用标准 GB250 评定变色用灰色样卡 GB6151 纺织品 色牢度试验 试验通则 FJ 562 目测评定纺织品色牢度用标准光源条件
4 设备和材料 4.1合适的试验仪器 4.1.1 刷洗色牢度试验仪：往复式直线刷洗，刷洗动程为10cm，刷洗时向下施加压力为9N（918 gf），刷洗速度为每秒往复一次。刷洗平台上能夹持25mm×8mm大小试样。 4.1.2耐纶刷子：采用标准的五排耐纶指刷，每排有十三至十四耐纶纤维簇，交叉排列，每簇由16根直径为0.36mm耐纶1010纤维组成。纤维高度为10mm。簇与簇之间的间隔为4mm，刷洗的宽度为5.4cm。 4.2皂片见附录A（补充件）A1。 4.3标准洗涤剂见附录A（补充件）A2。 4.4无水碳酸钠（Na2Co3），化学纯。
4.5评定变色用灰色样卡。 5 试 样 5.1 如试样是织物,剪取25mm×8mm试样一块。长方向为经向。印花织物试验时，如试样的受试面积上不能包括全部颜色，需取多个试样分别试验（按GB 6151规定）。 5.2如试榇是纱线，将它编织成织物，按5.1同样处理。
6 操作程序 6.1用蒸馏水配制每升含5g中性皂片（见4.2）和2g无碳酸钠（见4.4）的皂液，待用。 6.2用蒸馏水配制每升含4g标准洗涤剂（见4.3）和1g无水碳酸钠（见4.4）的溶液，待用。 6.3将配制好的皂液（见6.1）或洗涤剂溶液（见6.2）约250ml （浴比不小于50：1）置500ml 烧杯中，升温至60±2℃，然后将试样投入，使之浸没，充分润湿。浸渍1min后，将试样取出，用玻璃棒挤去试样上的多余溶液，平铺于刷洗色牢度仪的平板上，两端用夹持器固定（以刷洗时试样不松动为准）。将耐纶刷子（见4.1.2）置于试样上，摇动手柄或启动开关，刷子在试样上沿10cm轨迹往复直线刷洗25次，50次或100次，每往复刷洗一次为1s，刷洗头向下的压力为9N（918 gf），每刷洗25次后，往试样上添加约10ml溶液，以使润湿。刷洗完毕垢，取下试样，投40℃左右的蒸馏水充分洗净，将洗净后的试样悬挂在不超过60℃的空气中干燥。 6.4在进行下一次刷洗试验前，清洁耐纶刷子，以除去耐纶纤维簇上的纤维、纱线和洗涤溶液等。 6.5用评定变色用灰色样卡评定试样的变色，评级哥按GB6151或FJ562规定进行。
7 试验报告 试验报告应包括下列内容： a、 说明试验是按本标准进行的； b、 说明采用的试剂是皂片或洗涤剂； c、 刷洗次数； d、 试榇的刷洗变色级数； e、 任何偏离本标准的细节。
附 录 A 皂片和洗涤剂 （补充件） A1皂片 含水不超过5%，成分含量按干重计，应符合下列要求： 游离碱，按碳酸钠计 不大于3g/kg 游离碱，按氢氧化钠计 不大于1g/kg 脂肪物质总量 不大于850g/kg 用皂片制备的混合脂肪酸的冻点 30℃以下 碘值 不大于50 皂片不含荧光增白剂和着色物质。 A2标准洗涤剂 标准洗涤剂应符合下列要求: %（m/m） （±0.02%） 直链烷基苯磺酸钠(链烷碳链平均长度C11.5) 8.0 脂肪醇羟乙基缩合物(环氧乙烷数14) 2.9 钠皂 链长C12～C16:13%～26% 链长C18～C22:74%～87%) 3.5 三聚磷酸钠 43.7 硅酸钠(Sio2/Na2O=3.3/1) 7.5 硅酸镁 1.9 羧甲基纤维素 1.2 乙二胺四乙酸二钠 0.2 硫酸钠 21.2 水 9.9
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